La TS330-1600 prend en charge des supports d'une épaisseur maximale de 1 mm et des rouleaux d'un poids maximal de 45 kg, ce qui la rend adaptée aux papiers de transfert épais et à de nombreux types de films de transfert. Son grand format (1 610 mm de largeur d'impression) convient aux grands rouleaux continus. Cependant, il s'agit d'une imprimante à transfert par sublimation, ce qui signifie qu'elle imprime d'abord sur du papier de transfert (ou papier de sublimation), qui est ensuite pressé à chaud sur du polyester ou d'autres tissus compatibles. Les propriétés du tissu (teneur en polyester, élasticité, finition de la surface) influent sur la qualité et la durabilité du résultat final. Elle est moins adaptée à l'impression directe sur des supports non textiles ou sur des supports durs beaucoup plus épais (à moins que des processus de transfert/pressage ne soient utilisés en parallèle).

La TS330-1600 prend en charge le jaune fluorescent et le rose fluorescent (via Sb410) en plus des couleurs standard et claires. Ces encres fluorescentes font ressortir les dessins sous la lumière visible et sont particulièrement utiles pour la mode, les vêtements performants ou la signalisation nécessitant des images qui attirent l'attention. En termes de compromis : les encres fluorescentes coûtent généralement plus cher au litre, un profilage minutieux des couleurs peut être nécessaire pour répondre aux attentes et elles peuvent se comporter différemment en termes de décoloration (notamment en cas de forte exposition aux UV ou de lavage) par rapport aux couleurs standard. Lors de l'utilisation d'encres fluorescentes, la vitesse d'impression peut être légèrement affectée en fonction du nombre de tirages ou de la résolution requise. Un séchage, un transfert/une finition et un choix de tissu appropriés sont essentiels pour maximiser la durabilité.

Les coûts d'exploitation dépendent fortement du mode d'impression (haute qualité ou concept), de la couverture d'encre, du coût des supports, des tarifs d'électricité et de la main-d'œuvre. Certaines caractéristiques de la TS330-1600 contribuent à réduire les coûts : les réservoirs d'encre en vrac de 10 kg réduisent le coût par litre par rapport à des emballages plus petits ; l'option mini rouleau jumbo réduit la gâche de support et les temps d'arrêt ; des caractéristiques telles que les doubles moteurs d'entraînement et les guides de bord de support évitent le désalignement et la gâche de support. De plus, l'utilisation de l'encre propre à Mimaki (Sb411 / Sb410) garantit des performances optimales et un gaspillage minimal dû à l'incompatibilité des fluides. La consommation d'énergie en fonctionnement standard est d'environ 800 W, avec des pointes pouvant atteindre 1 440 W, ce qui doit être pris en compte dans la planification de la consommation d'énergie. Un entretien régulier (nettoyage, conditions environnementales appropriées) permet d'éviter les problèmes de têtes d'impression qui peuvent être coûteux.

Mimaki a ajouté des fonctions de maintenance améliorées : essuie-glace (pour réduire les éclaboussures d'encre à la station de tête), mécanismes de nettoyage améliorés, zones de maintenance plus grandes, éclairage LED, accès à distance pour vérifier l'état de la machine (Mimaki Remote Access). L'imprimante comprend également des unités de surveillance des buses et des systèmes de réparation des buses pour détecter et corriger les problèmes de buses. Pour l'assistance, Mimaki dispose de réseaux de service et fournit généralement la documentation, les pièces et les consommables. Pour l'utilisateur, une bonne formation, un nettoyage régulier et le respect des conditions environnementales (température, humidité) garantissent un fonctionnement sans heurts et des temps d'arrêt réduits.

L'imprimante prend en charge plusieurs résolutions (300, 600, 900, 1 200 dpi) et plusieurs modes de débit. Les modes les plus rapides (par exemple, deux passages ou même un seul dans certaines configurations) offrent un débit élevé (jusqu'à ~135 m²/h), mais la qualité en termes de netteté, de gradation et de densité peut être inférieure. Les modes de haute qualité (plus de passages, ppp plus élevés) donnent de meilleurs détails, des mélanges plus lisses, des solides plus riches, mais à des vitesses inférieures. Les utilisateurs font souvent des compromis : ils utilisent les modes haute vitesse pour les épreuves d'impression ou les tâches moins sensibles à la qualité (comme les bannières) et les modes haute qualité pour les vêtements, les produits d'intérieur ou lorsque les détails sont importants.

(Dimix fournit des encres Mimaki originales (Sb411 / Sb410), des pièces détachées, des kits d'entretien et des options de support. Nous proposons également des formations pour les utilisateurs, une assistance à l'installation et des contrats de service locaux pour garantir le temps de fonctionnement. Nous pouvons vous aider à définir des profils de couleur et des calibrages, et nous assurer que les conditions environnementales de votre site correspondent aux recommandations du fabricant. Ces opérations sur site réduisent les délais d'exécution et les temps d'immobilisation pour les réparations.

Le TS330-1600 nécessite une alimentation en courant alternatif monophasé (100-120 V ou 200-240 V, selon la région) capable de gérer des pics allant jusqu'à ~1 440 W. La température ambiante doit être comprise entre 20 et 30 °C et l'humidité entre 35 et 65 % (sans condensation). L'encombrement de la machine est d'environ 3 170 × 820 × 1 305 mm, son poids d'environ 240 kg, ce qui nécessite une résistance au sol suffisante, un espace pour le roulement ou le déchargement et une bonne ventilation. Des dispositions doivent également être prises pour le stockage des rouleaux de support et la manipulation des grands rouleaux de papier de transfert (mini-rouleaux jumbo, etc.).

Le TS330-1600 améliore les modèles précédents de plusieurs façons : augmentation de la vitesse maximale (en particulier en mode brouillon), amélioration de la manipulation des supports (double moteur d'entraînement, meilleur transport), amélioration de la qualité de l'image grâce au MWDT et élargissement des options de couleurs (fluorescentes). La vitesse de tirage est à elle seule supérieure de 38 % à celle des modèles comparables précédents de Mimaki dans certains modes. Ces améliorations permettent d'augmenter le débit et de réduire le coût total de possession pour les entreprises à fort volume.

L'imprimante est livrée avec le logiciel RIP RasterLink7, qui peut répondre à de nombreux besoins standard. Pour les flux de travail textiles plus avancés, le logiciel TxLink4 est disponible. Il est particulièrement nécessaire pour l'utilisation de couleurs fluorescentes, la gestion complexe des couleurs ou le travail avec des données variables. Pour une reproduction fidèle des couleurs, il convient d'utiliser du papier de transfert calibré, d'assurer des conditions environnementales constantes, de calibrer régulièrement lorsque les encres ou les supports changent, et éventuellement de créer ses propres profils ICC (ou d'utiliser les profils fournis par le fabricant comme point de départ). Pour les grands tirages, il est fortement recommandé de procéder à des essais et à des épreuves sur échantillon.

Les encres utilisées (Sb411 / Sb410) sont des encres à sublimation à base d'eau, et Mimaki possède des certifications (par exemple OEKO-TEX® ECO PASSPORT) pour ces encres, indiquant la sécurité des produits chimiques pour les textiles destinés au contact avec la peau. Cela dit, l'impression par sublimation convient mieux aux tissus en polyester ou en mélange de polyester (ou aux surfaces traitées pour les substrats rigides), de sorte que la sélection de matériaux compatibles, le bon processus de séchage/transfert et les contrôles environnementaux (ventilation, traitement des déchets d'encre) sont importants pour la durabilité globale.