Oui - le Hotronix 360 IQ utilise une plaque de base moulée de taille unique, conçue pour s'adapter aux casques structurés et non structurés sans qu'il soit nécessaire de changer de plaque. Cette conception simplifie le flux de travail et élimine les temps d'arrêt pour changer les inserts.

La double commande de chaleur vous permet de régler séparément les températures des plaques supérieure et inférieure. C'est particulièrement avantageux lorsque vous travaillez avec des emblèmes épais ou des décorations dimensionnelles : la plaque d'impression inférieure peut fournir de la chaleur par le bas pour le collage, tandis que la température de la plaque d'impression supérieure est abaissée pour réduire le risque de brûlure. Ce système vous permet de mieux contrôler la pression et la dynamique thermique, ce qui améliore l'adhérence et la qualité d'impression.

Le 360 IQ est conçu pour minimiser les risques de froissement et de brûlure. Les plaques en silicone moulé répartissent uniformément la pression sur les surfaces incurvées, réduisant ainsi les lignes dures ou les marques de pression. De plus, vous pouvez régler la plaque supérieure pour abaisser la chaleur, ce qui réduit les risques de surchauffe. De nombreux utilisateurs confirment que l'appareil produit des transferts nets et plats, même sur des matériaux délicats.

Oui. Il est doté d'un mécanisme d'ouverture automatique qui soulève la plaque supérieure à la fin du cycle afin d'éviter une application excessive. La zone d'ouverture large offre une zone "sans chaleur" pour placer et retirer les bouchons, ce qui améliore la sécurité. L'interface utilisateur est intuitive et les opérateurs ont généralement besoin d'une formation minimale.

Absolument. Grâce à la capacité thermique de la plaque inférieure - combinée à des coussinets en mousse pour varier l'épaisseur - vous pouvez presser des matériaux tels que des écussons épais, des appliques brodées ou en cuir, ou des motifs multicouches. La commande indépendante permet d'équilibrer la chaleur pour éviter les brûlures.

Les tailles d'impression idéales (recommandées) : hauteur jusqu'à 2,25″ (≈ 5,7 cm), largeur 5,50″ (≈ 14 cm). Les maxima absolus sont de 2,50″ en hauteur et de 5,75″ en largeur. Si ces valeurs sont dépassées, même le contact ou la pression peuvent être compromis.

L'entretien courant consiste à nettoyer les surfaces des plaques pour éliminer les résidus de colle, à vérifier régulièrement les vis ou le matériel et à recalibrer la pression si nécessaire. La plaque de silicone doit être maintenue en bon état pour maintenir un transfert de chaleur uniforme. La tenue d'un journal de bord (via le système IQ) permet de suivre toute dérive dans le temps.