Les encres TR3 apportent plusieurs améliorations : elles sont exemptes de GBL (ce qui les rend plus sûres pour l'exposition des utilisateurs et les réglementations environnementales), elles offrent une densité pigmentaire plus élevée (particulièrement visible dans l'encre blanche) et permettent un débit plus rapide. Par exemple, l'encre blanche TR3 peut produire des images avec ≈ 1,3× la densité du blanc des anciens modèles TR2 ou VG3, et le débit est considérablement amélioré pour les travaux à base de blanc.

La vitesse maximale de 819 pieds carrés/heure (~76 m²/heure) s'applique en mode concept ou "Billboard" (4 couleurs). Si vous souhaitez une qualité supérieure (par exemple 8 couleurs, un engraissement du point plus léger, des détails plus fins), vous devez utiliser plus de couches et des vitesses plus faibles. Vérifiez toujours le mode (brouillon, standard ou haute qualité) dans le flux de travail ; Roland fournit des tableaux sur la fiche technique avec les vitesses par mode de qualité.

Oui. Pour la découpe, le XG-640 prend en charge des supports d'une épaisseur allant jusqu'à ~0,4 mm avec liner ou ~0,22 mm sans liner. Avec le liner et l'impression, il peut traiter des supports d'une épaisseur allant jusqu'à ~1,0 mm. La force de la lame est configurable, mais les matériaux extrêmement épais ou rigides peuvent nécessiter des outils de coupe spéciaux.

L'appareil prend en charge des largeurs de support allant d'environ 335 mm à 1 625 mm. Le diamètre extérieur du rouleau peut atteindre ~250 mm ; le poids maximal du rouleau est de ~45 kg. Les tailles de mandrin standard (50,8 mm ou 76,2 mm) sont prises en charge. Cela offre une certaine souplesse pour les petits travaux comme pour les pièces de grand format.

Très conviviale : des fonctions telles que le réglage automatique de l'espacement des supports, les rouleaux pinceurs, les réglages automatiques des supports réduisent l'étalonnage manuel. Le panneau de commande (écran LCD couleur de 7 pouces) est intuitif. Le logiciel fourni (VersaWorks 7) est également conçu dans un souci de convivialité et prend en charge Windows et macOS, avec des aperçus de travaux, des couleurs de bibliothèque, des imbrications et des flux de travail automatisés. La courbe de formation est gérable pour les opérateurs déjà familiarisés avec l'impression grand format.

Les principaux consommables sont l'encre TR3 (cartouches couleur et encre blanche), les lames de coupe, les supports de liner, les liquides de nettoyage, éventuellement des pièces de rechange telles que les rouleaux pinceurs ou les têtes d'impression au fil du temps. Les programmes d'entretien comprennent le nettoyage des têtes d'impression et les contrôles d'alignement. Avec l'utilisation d'encres à éco-solvant, la ventilation et les considérations environnementales peuvent jouer un rôle dans les coûts. L'utilisation judicieuse des modes brouillon et haute qualité permet de contrôler la consommation d'encre.

Les encres éco-solvants sont conçues pour durer à l'extérieur ; les enseignes, les habillages de véhicules, les décalcomanies extérieures résisteront bien aux intempéries, à la lumière UV, etc. si l'on utilise le bon support et le bon post-traitement (pelliculage, etc.). L'amélioration de l'encre blanche permet également d'augmenter l'opacité des sous-couches ou des fonds blancs. Pour la signalisation extérieure rétroéclairée ou à long terme, le choix du support et des revêtements ou laminés optionnels reste important.

Le XG-640 est intégré via Ethernet (Gigabit) et fonctionne avec le logiciel RIP VersaWorks 7 qui prend en charge les principaux types de fichiers, la gestion des couleurs et les bibliothèques de couleurs d'accompagnement. La plateforme Roland DG Connect offre une surveillance dans le nuage, des données d'inventaire et d'utilisation, des mises à jour à distance du micrologiciel. Si vous avez des travaux d'impression-découpe existants dans des formats tels qu'Illustrator, Corel ou PDF, vous pouvez poursuivre le flux de travail en toute transparence.

Roland DG offre une garantie (garantie limitée de deux ans dans différentes régions, en fonction des conditions). L'assistance comprend des mises à jour de micrologiciels et de pilotes, des guides d'entretien, des pièces de rechange et des consommables, ainsi qu'un réseau de revendeurs. Un entretien régulier est nécessaire pour les têtes d'impression (nettoyage, alignement), l'état des lames de coupe, le nettoyage du chemin du support et l'élimination de la poussière des capteurs et des rouleaux. Avec un entretien adéquat, la fiabilité est élevée.

Le retour sur investissement dépend du volume de travail, du coût des supports, de la main-d'œuvre, de l'emplacement et du prix. Mais compte tenu des vitesses élevées et de la possibilité d'imprimer et de découper sur une seule machine, de nombreuses entreprises enregistrent un retour sur investissement en moins de 6 à 12 mois, à des taux d'utilisation moyens à élevés. Les économies proviennent de la réduction du nombre d'opérations sur la machine, de la diminution de la main-d'œuvre, de l'accélération des délais d'exécution, de l'amélioration des couleurs et de la diminution des rejets. L'augmentation du débit des travaux à l'encre blanche (améliorée avec la TR3) est également un atout.