La D-Lam EVO 160C est principalement conçue pour la plastification à froid, ce qui la rend adaptée aux types de supports qui ne tolèrent pas la chaleur. Il s'agit notamment des films de pelliculage standard en PVC, des films de protection en PET ou en polycarbonate, des films de pelliculage rétroéclairés, des graphiques en vinyle et des matériaux imprimés numériquement. Parce qu'il est froid, il est plus sûr pour les supports sensibles à la dilatation thermique ou à la refusion de l'adhésif. Lors de la stratification de substrats rigides (par exemple, carton mousse, acrylique, panneaux composites), la machine prend en charge des épaisseurs allant jusqu'à 40 mm environ, ce qui vous permet de stratifier des panneaux en un seul passage. Testez toujours l'adhérence, la tension ou la formation de bulles sur les nouveaux substrats avant de les passer complètement.

Le pelliculage à froid réduit le risque de déformation ou de réactivation de l'adhésif sous l'effet de la chaleur, ce qui est particulièrement important pour les impressions ou les films sensibles à la chaleur. Elle permet également d'éviter des problèmes tels que le gauchissement ou le délavage sur certains substrats. Pour de nombreuses applications quotidiennes de signalisation et de graphisme, le contrôle et la sécurité du pelliculage à froid sont préférables. En outre, la 160C permet une entrée en matière moins coûteuse, avec la possibilité de passer à un rouleau supérieur chauffant (EVO 160W) lorsque les processus de travail nécessitent un soutien thermique.

Oui - la variante D-Lam EVO 160W possède un rouleau supérieur chauffant qui peut être chauffé à ~55 °C, ce qui permet de réduire l'argenture, d'améliorer l'adhérence à certains films ou d'obtenir une meilleure finition de surface sur les images imprimées aux UV. Selon la documentation produit de Dimix, le rouleau chauffant peut être offert ou installé ultérieurement (en fonction de la configuration). Avant de procéder au montage ultérieur du rouleau, vérifiez si la compatibilité, le câblage et les modifications de commande sont possibles pour votre machine.

Bien que je n'aie pas trouvé de vitesse maximale confirmée pour la version froide 160C dans les spécifications publiques, la série EVO est conçue pour un débit élevé. La version chauffée (EVO 160W) est spécifiée pour des vitesses allant jusqu'à 9,9 m/min en 14 étapes. En pratique, la vitesse de plastification dépend du type de support, de son épaisseur, de la force de l'adhésif et de la qualité souhaitée (des vitesses plus faibles donnent souvent de meilleurs résultats sur des supports fragiles). Consultez les spécifications de votre Dimix ou de votre équipementier pour connaître la vitesse exacte du 160C.

• Contrôlez avec précision la tension de vos rouleaux de déroulement et d'enroulement afin que le film soit appliqué en douceur, sans jeu ni surtension.
• Utilisez des guides de table, des porte-rouleaux et un alignement initial minutieux pour maintenir le support centré et droit.
• Sélectionnez un mode d'impression (doux / optimal / manuel) en fonction de l'épaisseur et de la souplesse du support.
• Alimentez le support lentement au début jusqu'à ce qu'il soit stable, puis augmentez la vitesse.
• Veillez à ce que les rouleaux soient propres et exempts d'accumulation de colle, qui peut saisir les irrégularités et provoquer des bulles ou des ombres.
• Pour les grandes largeurs, utilisez de temps en temps des bandes de test ou des profils de pression pour détecter les incohérences de pression sur la largeur du rouleau.

Un entretien régulier garantit une longue durée de vie et de bonnes performances :

• Nettoyez régulièrement les rouleaux avec un solvant ou un détergent approprié pour éviter les résidus de colle.
• Inspecter et lubrifier les roulements et les pièces mécaniques conformément aux programmes de l'équipementier.
• Vérifier et ajuster la tension et le calibrage du frein/de l'embrayage pour maintenir une pression uniforme.
• Vérifier l'usure ou la dégradation des surfaces des rouleaux ; remplacer l'EPDM ou le silicone si nécessaire.
• Après une utilisation intensive ou continue, revérifier l'alignement et l'uniformité de la pression sur toute la largeur.

Oui, la série EVO a été conçue dans un souci de convivialité. Les commandes permettent de sélectionner des modes de pression prédéfinis ("douce", "optimale") ou de procéder à un réglage manuel précis. Le système d'axe autogrip simplifie les changements de film. Des repères de table et des porte-rouleaux facilitent l'alignement. Si votre imprimerie réalise déjà des tâches d'impression et de finition grand format, les opérateurs doivent s'adapter rapidement. Pour une formation complémentaire, Dimix peut proposer des conseils d'installation, une formation aux processus et des protocoles de bonnes pratiques.

Par rapport à de nombreuses plastifieuses d'entrée de gamme, l'EVO 160C offre une largeur de travail généreuse (1600 mm), la possibilité de traiter des supports rigides jusqu'à ~40 mm et l'option de passer à un rouleau supérieur chauffant. De nombreuses plastifieuses concurrentes qui ne plastifient qu'à froid ont une épaisseur ou une largeur limitée. Certains modèles moins chers sacrifient l'uniformité de l'impression ou les fonctions de traitement des supports (autogrip, rembobinage, compatibilité avec les massicots). L'EVO se positionne comme une plastifieuse à froid de milieu à haut de gamme avec une flexibilité et un potentiel de croissance.

Avec un entretien approprié et une utilisation dans les conditions recommandées, la structure mécanique, les rouleaux et les pièces de la série EVO devraient durer de nombreuses années dans un environnement d'impression. Dimix, en tant que fournisseur, devrait être en mesure de fournir et de stocker des pièces de rechange (rouleaux, roulements, lames) pour votre région. Il est conseillé de garder un petit stock de pièces d'usure pour réduire les temps d'arrêt en cas d'usure ou de dommages inattendus.

• Vérifiez que les spécifications réelles (vitesse, épaisseur, puissance) fournies par Dimix ou le fabricant correspondent à vos attentes en matière de flux de travail.
• Vérifiez que l'alimentation électrique et le câblage de votre installation répondent aux exigences.
• Prévoyez de l'espace autour de la machine pour charger/décharger les rouleaux et pour l'accès à la maintenance.
• Si vous pensez avoir besoin d'une plastification chauffée à l'avenir, vérifiez si les mises à niveau/rénovations sont prises en charge.
• Assurez-vous de la disponibilité des pièces de rechange et de l'assistance, en particulier dans votre région géographique.
• Planifiez votre itinéraire d'intégration (préchauffeurs, supports de déroulement, systèmes de ramassage, modules de coupe) afin que l'EVO 160C s'intègre parfaitement à votre ligne de finition.