La série JFX600 peut imprimer directement sur une large gamme de supports rigides et flexibles : acrylique, PVC, carton mousse, bois, métal, verre, matériaux composites, etc. L'épaisseur maximale est de 60 mm. Toutefois, l'adhérence dépend du type de substrat. Dans de nombreux cas, l'utilisation du primaire PR-200 est recommandée pour l'impression sur des matériaux peu adhérents (non poreux, brillants, certains plastiques, verre). En outre, les surfaces peuvent nécessiter un nettoyage, un dégraissage ou un léger ponçage. Il est recommandé de procéder à des essais avant la production complète pour vérifier la durabilité (rayures, exposition aux intempéries), en particulier pour les applications extérieures. Les différents types d'encre de la machine (par exemple LH-100 vs LUS-120/150) offrent des options en fonction de la rigidité ou de la flexibilité requise.

La vitesse maximale mentionnée (~200 m²/h) est atteinte en mode quadrichromie avec une résolution plus faible (par exemple 600×600 dpi), moins de passages (mode concept ou production). Lorsque l'on utilise une résolution plus élevée (600×1 200 ou 1 200×1 200), des couleurs supplémentaires (cyan clair/magenta clair/blanc/brillant) ou des couches d'encre plus épaisses pour les effets (par exemple, des textures ou des couches 2.5D), la vitesse diminue. En outre, le type d'encre (rigide ou flexible) et les paramètres de séchage peuvent influer sur le débit. Ainsi, pour les travaux de haute qualité ou très détaillés, vous pouvez vous attendre à des vitesses plus lentes ; pour les volumes élevés et moins détaillés, vous pouvez obtenir le rendement maximal.

Vous devez disposer d'une alimentation électrique stable : AC 200-240 V, 50/60 Hz. L'environnement doit avoir une température comprise entre 15 et 30 °C et une humidité relative comprise entre 35 et 65 % (sans condensation). Le sol doit pouvoir supporter le poids de la machine (≈ 1 200 kg pour le modèle 2513 ; ≈ 1 600 kg pour le modèle 2531). L'espace autour de la machine doit également être suffisant pour permettre l'accès de l'opérateur, l'entretien et le chargement/déchargement des supports. Une ventilation est nécessaire en raison du séchage UV et des éventuels COV avant le séchage complet des encres. Il convient également de prendre des mesures de sécurité : protection contre les UV, lunettes de protection appropriées, etc.

L'entretien régulier comprend le nettoyage de la tête d'impression (automatique ou semi-automatique), le contrôle des buses (Nozzle Check Unit), la réparation si nécessaire. En cas d'utilisation d'encre blanche ou transparente, une circulation ou une agitation régulière peut être nécessaire (automatisée dans l'option 3L). Vérifier et maintenir les zones de vide, assurer l'alignement du substrat et la planéité du lit. Vérifier et remplacer les consommables : lampes UV, filtres, etc. Le système d'alimentation en encre (en particulier les grands réservoirs) doit être rempli régulièrement ; des capteurs de poids aident à planifier l'entretien. Le fabricant fournit des programmes d'entretien dans le manuel de l'utilisateur. Le respect de ces programmes garantit une qualité d'impression stable et réduit les temps d'arrêt. Certains composants tels que les LED UV ont une longue durée de vie, mais peuvent se détériorer avec le temps.

Le choix dépend du volume de production, de la taille et de la fréquence des substrats, de l'espace et du budget :

- Si la plupart des travaux sont des panneaux de taille standard (≈4×8 ft), ou si l'espace est limité, la 2513 est adéquate et plus compacte.

- Si vous avez souvent besoin de panneaux de grande ou très grande taille (≈5×10 ft, verre architectural, grands panneaux de meubles), ou si vous souhaitez imprimer des arrière-plans plus grands sans coutures, la 2531 vous offre plus de largeur et de longueur.

- Pensez également au temps de changement de support : la 2531 dispose de 9 zones de vide (plus de flexibilité pour les travaux mixtes) et d'une fonction de changement de chargement/déchargement pendant l'impression.

- L'investissement initial, l'espace et le support pour la manipulation de plaques plus grandes jouent également un rôle.

Oui, à condition de bien choisir l'encre (certaines encres de la série, comme la LUS-120, sont plus souples et plus résistantes aux intempéries), de bien la polymériser et d'utiliser un support adapté (PVC rigide, composite d'aluminium, métal, etc.). Le séchage UV-LED favorise la durabilité et la certification GREENGUARD Gold garantit la qualité de l'air intérieur. Cependant, la durabilité en extérieur (décoloration, intempéries, rayures) dépend également de l'encre, du support, de la finition (pelliculage, vernis transparent si nécessaire) et des conditions environnementales. Un entretien régulier permet de maintenir les performances extérieures.

La JFX600 permet d'imprimer avec de l'encre blanche (utile comme sous-couche ou pour un blanchiment ponctuel), de l'encre transparente (pour le brillant, le mat, le vernis ponctuel ou les effets visuels) et de l'apprêt pour l'adhérence. De plus, des fonctions logicielles (telles que " 2.5D Texture Maker " ou des outils similaires via Mimaki RIP / RasterLink) vous permettent de créer des effets multicouches pour des surfaces texturées et en relief (par exemple, texture de brique, grain de bois, etc.). Ces caractéristiques permettent de différencier et d'ajouter de la valeur aux produits finis.

Poids approximatif : JFX600-2513 est ~1,200 kg ; JFX600-2531 est ~1,600 kg.

Empreinte au sol/dimensions :

- Pour le 2513 : ~5 300 × 2 850 × 1 700 mm (L×P×H)

- Pour 2531 : ~5 400 × 4 850 × 1 700 mm

Vous aurez également besoin d'espace pour manipuler les supports à l'avant, à l'arrière et sur le côté.

Les coûts d'exploitation dépendent du type d'encre (rigide ou flexible), de la couverture, de l'utilisation du blanc ou du transparent, du nombre de couches/passes, du coût du support et de l'entretien. Mimaki vend des encres en bouteilles de 1 litre ; il existe une option pour un réservoir d'encre de 3 litres afin de réduire la nécessité de changements fréquents (pour certaines couleurs). L'encre blanche est plus chère au litre et les transparents/apprêts entraînent également des coûts supplémentaires. La consommation électrique et les consommables (têtes d'impression, filtres, lampes UV) jouent également un rôle. Il est judicieux de calculer le coût total par mètre carré pour les matériaux et les types de travaux prévus. La certification GREENGUARD Gold peut également entraîner un prix plus élevé sur certains marchés.

En tant que marque, Mimaki dispose d'une assistance mondiale, de distributeurs/revendeurs agréés, de pièces détachées et de contrats de service. Pour les grandes imprimantes industrielles comme la JFX600, la garantie couvre généralement les défauts, mais les pièces d'usure (têtes, LED UV, filtres) sont parfois des consommables. Il est important de vérifier la durée de la garantie, la disponibilité des kits de maintenance, l'assistance technique locale (pièces détachées, entretien) et la formation. Vérifiez également si le service comprend des diagnostics à distance (PICT, surveillance à distance) ou uniquement sur site.