Le débit typique de l'imprimante en mode éco-solvant 4 couleurs est d'environ 17 m²/heure pour des paramètres de qualité standard. En cas de qualité supérieure (ppp plus élevés, couverture d'encre plus importante, utilisation d'une gamme étendue avec des couleurs supplémentaires), les vitesses diminuent. La vitesse exacte dépend du RIP, de la complexité du travail (couverture des couleurs, quantité de détails), du type de support et des conditions environnementales. Pour les travaux nécessitant 1 200 ppp ou utilisant beaucoup d'encre (par exemple, les emballages de photos), il faut s'attendre à ce que la surface par heure soit nettement inférieure à la vitesse nominale.

Très durables - avec les encres éco-solvants de Mimaki, telles que SS21, SS22 ou CS250, les impressions sont très résistantes aux intempéries, à l'exposition aux UV, à la décoloration et à l'abrasion. L'encre SS22 est conçue pour résister aux intempéries et réduire les odeurs, ce qui la rend plus adaptée aux environnements réglementés ou sensibles à la clientèle. Comme pour toutes les impressions à base de solvants, l'utilisation du bon support (vinyles avec un bon classement extérieur), l'application de laminés de protection pour les conditions difficiles et un séchage et un durcissement adéquats prolongeront la durée de vie de l'encre. La durée de vie exacte dépend de l'emplacement (exposition au soleil), du nettoyage et de l'entretien.

La JV200-160 est principalement conçue pour les supports flexibles en rouleau d'une épaisseur maximale de ~1,0 mm. L'impression de carton rigide ou de matériaux épais risque de dépasser la conception mécanique du système d'alimentation/de flexion ; ces substrats peuvent nécessiter des imprimantes dédiées ou des machines hybrides à plat/UV. Si votre travail utilise des matériaux flexibles légèrement plus rigides (par exemple, du vinyle plus épais, de la toile), faites toujours un essai avec un échantillon de support pour vérifier l'avance, l'espace d'impression et l'adhérence de l'encre.

La JV200-160 a été rendue très conviviale. Elle est équipée d'une seule tête d'impression (moins de complexité d'alignement), de systèmes de contrôle et de récupération des buses, et d'un réglage automatique du support/du point (DAS) pour maintenir la fidélité de l'impression. Les tâches d'entretien régulier comprennent le nettoyage de la tête d'impression, le nettoyage du chemin du support, l'étalonnage périodique, la vérification de l'écart d'impression et le remplacement des consommables (encre, filtres, etc.). Mimaki fournit des guides d'utilisation et une assistance ; pour les nouveaux opérateurs, la formation est utile, mais une grande partie de l'utilisation est rendue intuitive par le logiciel et la conception de la machine.

SS22 : nouvelle encre à éco-solvant, sans GBL, moins odorante (≈ 40 % de moins que les encres précédentes), avec une gamme d'options étendue (couleurs supplémentaires) et une grande résistance aux intempéries. Coût plus élevé en raison des améliorations en matière de sécurité et de réglementation.

SS21 : expérience éprouvée, bonne gamme de couleurs et durabilité ; coût plus standard.

BS4 : plus économique, 4 couleurs, convient aux productions sensibles aux coûts qui ne nécessitent pas une gamme de couleurs plus étendue ou la plus grande résistance aux intempéries.

En fonction de votre marché, le choix peut avoir une incidence sur les coûts initiaux (encre, cartouches), les coûts d'exploitation (quantité d'encre utilisée) et les capacités (qualité de la correspondance des couleurs, durée de vie des impressions à l'extérieur, etc.)

Le retour sur investissement dépend fortement du volume d'utilisation, du coût des supports et de l'encre, de l'utilisation (nombre d'heures par jour/semaine), de la main-d'œuvre et des autres frais généraux. Certains facteurs favorisent un bon retour sur investissement : l'utilisation d'encre en vrac ou de gros paquets d'encre, les longs tirages, l'utilisation efficace des supports, la vente de travaux à plus forte marge (habillage de véhicules, signalisation haut de gamme) et des temps d'arrêt minimes. La JV200-160 possède des caractéristiques qui réduisent la maintenance et la gâche (réglages automatiques, récupération des buses, par exemple) et prend en charge des encres de gamme supérieure pour permettre une tarification plus élevée des graphiques. De nombreux imprimeurs constatent des périodes d'amortissement de 12 à 24 mois lorsqu'elle est utilisée correctement.

Oui. Voici quelques options utiles :

• Système d'encre en vrac (MBIS) pour les paquets de 1 ou 2 litres afin de réduire les coûts d'encre et les changements de cartouches.
• Repose-pieds plat pour accueillir des rouleaux plus lourds (~45 kg) sans affecter la stabilité du margeur.
• Des laminateurs ou des finisseurs adaptés si votre production doit être laminée ou découpée (si vous utilisez un flux de travail d'impression et de découpe).
• Un bon logiciel RIP, un profilage des couleurs et peut-être des échantillons de supports pour calibrer et tester.

L'imprimante a besoin d'une alimentation électrique stable : courant alternatif monophasé, 100-120 V ou 200-240 V ×2, 50/60 Hz. Température recommandée entre 20 et 30 °C, avec des performances optimales entre 20 et 25 °C ; humidité entre 35 et 65 % HR, sans condensation. Veillez à ce que la pièce soit bien ventilée (en particulier pour les encres à base de solvants ou d'éco-solvants), à ce que la température soit stable et à ce que l'imprimante et le support de stockage soient protégés de la poussière et de la lumière directe du soleil.

La JV200-160 à impression seule vous offre la pleine largeur et un débit éventuellement plus élevé si vous vous concentrez uniquement sur l'impression. La version impression et découpe (CJV200-160B) ajoute des fonctions de découpe intégrées (utiles pour les autocollants, les décalcomanies, la découpe des contours, etc. ), ce qui peut simplifier le flux de travail et réduire les manipulations. Toutefois, les modèles d'impression et de découpe peuvent être plus coûteux, nécessiter une maintenance supplémentaire (composants de découpe) et avoir un débit légèrement inférieur lorsque les deux opérations sont effectuées. Si votre travail nécessite une finition interne régulière (découpe), l'impression-découpe peut s'avérer intéressante ; dans le cas contraire, il peut être plus souple de combiner une imprimante JV200-160 avec une découpeuse séparée.

Les conditions de garantie varient selon les régions. Par exemple, aux États-Unis et au Canada, Mimaki offre une garantie "Total Care" la première année (comprenant la main-d'œuvre et les pièces), et "Parts Plus+" les années suivantes, couvrant les têtes d'impression, etc. Les consommables (encres, cartouches/bouteilles, pièces) sont généralement disponibles auprès de Mimaki et des revendeurs agréés. Utiliser les encres et les pièces d'origine Mimaki pour obtenir des performances et une homogénéité des couleurs optimales. Les options d'assistance (formation, service sur le terrain) varient selon les revendeurs ; consultez votre revendeur Mimaki ou Dimix pour connaître les délais d'intervention et les contrats de service.