La gamme S Class 3 offre trois configurations principales de têtes de coupe :

• Tête traînante (série D) : La tête de coupe la plus simple et la plus rentable. La lame est traînée à travers le support ; elle est efficace pour les matériaux plus souples et flexibles tels que le vinyle, le flex/flox et les supports de décalcomanie standard. La force de coupe peut atteindre 400 g. Elle convient mieux aux grands volumes lorsque vous n'avez pas besoin de la précision ou de la pression plus élevée des têtes de coupe tangentielles.
• Vraie tangentielle (série T) : La lame est commandée par un moteur, peut changer d'angle et fournit une pression plus élevée (jusqu'à ~1000 g). Cela permet des coupes beaucoup plus nettes sur des matériaux plus épais, réfléchissants ou durs, des angles plus aigus et de meilleures performances pour les travaux spéciaux.
• Performance / Double outil (série TC) : Combine la tête tangentielle avec une capacité de double outil (par exemple, couper + tirer ou couper + rainurer sans changer d'outil), ainsi qu'une caméra plus avancée (OPOS PRO / CAM). Les modèles TC offrent un repérage plus rapide et plus fiable, une meilleure automatisation du flux de travail et sont idéaux pour les travaux mixtes ou complexes.

Pour les supports plus étroits que ~75 cm (~30 in), les machines de classe S 3 ont une précision de suivi et de contour garantie sur des longueurs allant jusqu'à ~12 m (~40 ft). Pour les supports plus larges, la précision diminue sur les longueurs garanties - généralement jusqu'à ~4 m pour les matériaux plus larges. Ces chiffres s'appliquent au mode de largeur standard ; les performances de suivi ne sont pas garanties en "mode surdimensionné".

Cela dépend de la tête utilisée :

• Avec un couteau traînant, l'épaisseur typique du matériau va de très fin (≈ 0,002 in / 0,05 mm) à environ 0,03 in (~0,76 mm) lors de l'utilisation d'un couteau traînant de sablage.
• Avec un couteau tangentiel, en particulier pour le sablage ou les matériaux stratifiés réfléchissants ou plus épais, il est possible d'atteindre une épaisseur de ~1,19 mm.

La gamme S Class 3 comprend en standard le système OPOS X de Summa pour l'enregistrement optique, la détection de la marque et l'alignement. Certains modèles ou mises à niveau en usine incluent OPOS CAM / OPOS PRO, qui disposent d'une caméra optique plus puissante et d'une détection de marque embarquée plus rapide. La reconnaissance des codes-barres est également prise en charge ; la compensation de la ligne Y est disponible. Ces outils réduisent considérablement les erreurs d'alignement dans les travaux d'impression et de découpe.

• Vitesse : jusqu'à 56 pouces par seconde (diagonale). Une vitesse élevée réduit les temps de cycle, en particulier pour les longues coupes de contour ou les grands panneaux.
• Accélération : jusqu'à 4,25 G en diagonale. Une bonne accélération signifie moins de retard lors des changements de direction, des angles plus nets, un meilleur rendement, en particulier pour les travaux comportant de nombreux changements de vecteurs.

C'est important parce qu'une vitesse plus élevée + accélération signifie plus de production par heure, un coût plus faible par travail et moins de temps d'attente - en supposant que le reste du flux de travail (impression, pelliculage, etc.) puisse suivre.

Le Summa S Class 3 est construit avec des composants robustes, une ingénierie de haute qualité et est conçu pour une utilisation intensive dans des environnements exigeants. Les besoins de maintenance sont raisonnables : remplacement périodique des lames, nettoyage des porte-lames, entretien des capteurs et des lentilles de la caméra, maintien des rouleaux de transport du support et des rouleaux de pincement propres et correctement alignés. Les consommables (lames, pièces détachées) sont largement disponibles auprès de Summa et des revendeurs agréés. Avec un entretien approprié, ces machines offrent une longue durée de vie et une précision constante.

L'alimentation électrique est de 100-120 V ou 220-240 V, 50/60 Hz, avec une consommation maximale d'environ 85 VA. Les conditions de travail doivent être conformes aux recommandations du fabricant (température, humidité). Il faut également prévoir de l'espace non seulement pour le massicot lui-même, mais aussi pour l'alimentation du support, la manipulation des rouleaux larges et l'éventuelle zone d'enroulement ou de panier. La ventilation/l'alimentation électrique stable et la mise à la terre sont importantes.

Oui, à condition que la charge de travail corresponde à ce pour quoi ces machines sont conçues. Si votre atelier réalise beaucoup de travaux d'impression-découpe, travaille avec des matériaux spéciaux/épais ou a besoin d'une découpe précise des contours, la classe S 3 peut améliorer le rendement, réduire la gâche et accélérer la finition. Pour les ateliers à faible volume, un modèle de la série drag (plus petite largeur) peut offrir un bon retour sur investissement. Les modèles TC coûtent plus cher, mais ils réduisent les temps d'arrêt et les changements d'outils et offrent une plus grande automatisation, ce qui ajoute de la valeur aux volumes moyens à élevés.

Les accessoires comprennent des systèmes d'enroulement (en particulier pour les grands modèles S140 / S160), une lame de tronçonnage ou un panier, des outils à double tête en option (plume / pli), des lames et des nez supplémentaires, des pièces de rechange et des mises à jour logicielles en option (OPOS CAM / PRO). Ces dernières permettent d'adapter la machine à des processus de travail spécifiques.