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Arlon DPF 8200X High Tack Satin White PVC 90mic

PVC polymère - Blanc satiné - Adhésif permanent autocollant à haute adhérence avec X-Scape Technology® - Epaisseur environ 90 µm - Pour les applications intérieures et extérieures exigeantes telles que les murs ou les substrats à faible énergie (jusqu'à ± 7 ans à l'extérieur).

Arlon DPF 8200X High Tack Satin White PVC 90mic

L'Arlon DPF 8200X High Tack Satin White PVC 90 µm est un film d'impression industriellement robuste spécifiquement développé pour les substrats difficiles tels que la brique, le béton ou le plastique à faible tension superficielle (LSE). Avec ce film, vous offrez aux installations une base fiable : grâce au film polymère de 90 µm d'épaisseur, au puissant adhésif High Tack et à la finition blanc satiné, vous garantissez qualité et durabilité. Compatible avec les encres à solvant, éco-solvant, latex et UV, ce film est idéal pour les projets de signalisation et de communication visuelle dans lesquels l'adhérence, l'aspect et la facilité d'entretien sont essentiels.

Caractéristiques principales :

  • Film PVC polymère calandré d'une épaisseur d'environ 90 µm
  • Finition blanc satiné pour un aspect professionnel
  • Adhésif permanent High Tack pour une très forte adhésion initiale sur les substrats difficiles.
  • Excellente compatibilité avec les types d'encre : solvant, éco-solvant, latex, UV
  • Développé pour les applications exigeantes telles que les surfaces rugueuses ou à faible énergie (LSE)


Description détaillée du produit

Principaux avantages et valeur ajoutée pour le client

Dans le secteur de la signalisation et de la communication visuelle, le défi consiste à proposer des solutions d'impression sur des supports qui ne sont pas standard, tels que les façades rugueuses, la brique, le béton, les murs texturés ou les panneaux en plastique à faible tension superficielle (LSE). De nombreux films standard rencontrent des problèmes d'adhérence, de rétrécissement, de bulles ou de décollement. Le film Arlon DPF 8200X High Tack offre la solution grâce à une combinaison de caractéristiques : une construction de film robuste, un adhésif puissant, une facilité de mise en œuvre et des performances fiables en extérieur. Pour Dimix, cela signifie que vous aidez les clients à réaliser des projets que d'autres pourraient refuser ou considérer comme risqués. Vous ne fournissez pas seulement des matériaux, mais aussi de la sécurité, de la qualité et du professionnalisme.


Caractéristiques détaillées du produit

Ce film est composé d'un film PVC polymère calandré d'une épaisseur d'environ 90 µm (≈3,5 mil) avec une finition blanche satinée. La valeur de brillance est d'environ 40-60 unités de brillance (mesurée à 60°), ce qui donne une apparence de qualité supérieure sans reflets gênants. L'adhésif est une version permanente "High Tack" sensible à la pression avec une très forte adhésion initiale, même sur des substrats LSE tels que le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE) ou les métaux revêtus de poudre. Le liner est une version polycouchée à plat avec un profil bas d'évacuation de l'air, ce qui réduit considérablement l'emprisonnement de l'air pendant l'assemblage. Grâce au système adhésif à faible retrait, la stabilité dimensionnelle est bonne (à 70 °C pendant 48 heures, retrait < 1,27 mm). Le film a été testé pour des températures de service allant de -54 °C à +107 °C et la température d'application recommandée sur des substrats propres et secs est d'environ 10 °C à 27 °C. La technologie X-Scape Technology® intégrée facilite l'assemblage, réduit le risque de bulles et accélère la production et l'installation.


Applications et industries typiques

Ce film est idéal pour des applications telles que :

  • Graphiques de façade et revêtement mural sur des supports rugueux ou texturés tels que la brique, le béton ou le carrelage.
  • Installations sur des panneaux en plastique à faible tension de surface (LSE) tels que PP, PE ou métaux revêtus de poudre, où les films standard échouent.
  • Graphisme industriel ou marquage sur les équipements, les services publics, les panneaux de machines ou les installations d'infrastructure.
  • Projets intérieurs et extérieurs dans la vente au détail, l'hôtellerie, la construction d'expositions ou les transports, où l'apparence et la fiabilité se conjuguent.
  • Les installateurs, les fabricants d'enseignes et les imprimeurs qui entreprennent des projets sur des supports difficiles et attendent des performances à long terme.


USP (Unique Selling Points)

  • Adhésif High Tack: adhérence initiale exceptionnellement forte - idéal pour les substrats difficiles.
  • Épaisseur de 90 µm: assure une meilleure processabilité et durabilité que les films minces.
  • Finition blanc satiné: apporte une qualité visuelle et un aspect élégant sans effet miroir.
  • Compatibilité avec de nombreux types d'encre: solvant, éco-solvant, latex, UV (pour une grande souplesse d'impression).
  • Technologie X-Scape®: réduit les problèmes d'installation tels que l'emprisonnement de l'air et accélère le flux de travail.
  • Faible rétrécissement et bonne stabilité dimensionnelle: moins de risque de distorsion, les bords sont plus serrés.
  • Durée de vie extérieure plus longue: jusqu'à environ 7 ans sans impression dans des conditions idéales - ce qui donne confiance aux installateurs et aux clients finaux.


Conseils de mise en œuvre et points d'attention

Pour des résultats optimaux, les directives suivantes s'appliquent :

  • Veiller à ce que le support soit propre, sec, exempt de graisse, de poussière et de peinture non adhérente. Pour les supports rugueux ou poreux (tels que la brique ou le béton), il est souvent recommandé d'appliquer un scellant ou un prétraitement afin d'éviter l'accumulation d'humidité ou de saleté.
  • Appliquez le film à une température du support de préférence supérieure à 10 °C environ. La température d'application optimale se situe entre 10 et 27 °C.
  • Pour les substrats en plastique ou à faible énergie (PP/PE), un léger ponçage préalable ou un traitement de surface (traitement à la flamme) est fortement recommandé pour renforcer l'adhérence.
  • Pour l'impression : vérifier que l'encre s'est complètement écoulée et a séché avant d'appliquer le film ou de le recouvrir. L'encre qui s'écoule encore peut affecter la stabilité dimensionnelle ou l'adhérence.
  • Lors du montage sur des surfaces rugueuses ou texturées : utilisez un roulement doux ou une chaleur contrôlée pour bien enfoncer le film dans la texture. Il est recommandé de sceller les bords sur les façades extérieures afin de réduire la pénétration de l'humidité ou de la saleté.
  • Stockage : idéalement autour de 21 °C et une humidité relative d'environ 50 % ; traiter dans l'année qui suit la livraison pour obtenir les meilleures propriétés.
  • Il convient de noter que la durée de vie indiquée correspond à des applications verticales (±10° par rapport à la verticale). Les applications inclinées ou horizontales peuvent s'user ou se détacher plus rapidement.


Spécifications techniques

Type de film

PVC polymère calandré

Poème

90 µm

Finition

blanc satiné

Adhésif

permanent, haute adhérence (adhésif sensible à la pression)

Revêtement antiadhésif

revêtement plat polycoché à faible profil avec évacuation d'air

Température d'application recommandée

10 °C à 27 °C

Plage de température de service

−54 °C à 107 °C

Stabilité dimensionnelle (70 °C/48 h)

≤ 1,27 mm

Adhérence au pelage (15 min, RT 21 °C)

≥ 0,71 kg/cm

Durabilité extérieure estimée (non imprimé)

jusqu'à ~7 ans

Questions fréquemment posées

Sur quels supports l'Arlon DPF 8200X convient-il ?

Le film est spécialement conçu pour les substrats à faible tension de surface (LSE) tels que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), les métaux revêtus de poudre ou les façades extérieures texturées telles que la brique ou le béton. Grâce à son adhésif permanent High Tack et à la construction robuste du film, il peut traiter des surfaces "difficiles" où les films standard ne suffisent pas. Veuillez noter que les substrats poreux ou très rugueux tels que le béton non enduit peuvent nécessiter un scellant ou un traitement de surface pour garantir une adhérence optimale.

Quelle est la température d'application recommandée ?

Pour une application réussie, le support doit être propre, sec et exempt de graisse ou de poussière. La température recommandée pour la pose se situe entre 10 °C et 27 °C environ. À des températures plus basses, l'adhésif peut adhérer plus lentement ; après le montage, le film est adapté à des températures de service allant de -54 °C à +107 °C, ce qui rend le produit adapté à une variété d'environnements.

Quelle est la valeur d'adhérence initiale (adhérence par pelage) ?

L'adhérence à court terme (peel-adhesion) est d'environ 0,71 kg/cm, mesurée selon la méthode d'essai PSTC-1 15 minutes après l'installation à 21 °C. Ce chiffre élevé illustre la forte adhérence initiale du film et donne confiance lors de l'installation sur des substrats difficiles.

Combien de temps le film peut-il rester à l'extérieur ?

Lorsqu'il est appliqué verticalement et dans des conditions idéales, le film a une durée de vie à l'extérieur d'environ 7 ans (en l'absence d'impression). En cas d'impression et en fonction de l'exposition (soleil, vent, pollution), de l'angle de montage ou de l'entretien, les résultats peuvent varier. Pour les applications inclinées ou horizontales, la durée de vie est généralement plus courte.

Peut-on imprimer directement ce film ?

Oui, le film est compatible avec diverses technologies d'impression telles que le jet d'encre à solvant, à éco-solvant, au latex et à séchage UV. Toutefois, il est essentiel que l'encre ait suffisamment séché et lissé avant le montage ou le laminage, car le fort pouvoir adhésif et la stabilité du film peuvent imposer des exigences supplémentaires en matière de traitement et de finition.

Existe-t-il des recommandations particulières en matière de traitement pour les murs texturés ?

Oui - pour les surfaces rugueuses ou texturées, il est recommandé d'appliquer le film à l'aide de rouleaux souples ou d'une chaleur contrôlée (pistolet thermique) afin que le film s'insère bien dans la texture. Pour les murs extérieurs, il est fortement recommandé d'appliquer un joint de bordure afin d'éviter l'intrusion d'eau ou de saletés sous le film.

Quelle est l'importance de la finition "satinée" ?

La finition blanche satinée offre un aspect élégant avec moins de reflets que la finition brillante, tout en restant visuellement épurée. Pour les applications de signalisation où la qualité et l'esthétique sont importantes, c'est un excellent choix.

Quelles sont les largeurs et longueurs de rouleaux les plus courantes ?

Les dimensions typiques sont, par exemple, 1 372 m (1372 mm) ou 1 524 m (1524 mm) de largeur × environ 45,72 m de longueur, selon le fournisseur. Pour connaître le stock actuel et les dimensions, il est recommandé de contacter Dimix.

Peut-on utiliser un film de recouvrement sur ce film ?

Oui - les pellicules recommandées sont les séries 3220, 3420 et ProTec 3960. En fonction de l'application (par exemple, protection supplémentaire contre les rayures ou les UV), un pelliculage peut être appliqué pour accroître la durabilité.

Pourquoi Dimix a-t-il inclus ce film dans sa gamme ?

Pour Dimix, spécialiste des solutions d'impression et de découpe grand format, ce film fait la différence dans les projets impliquant des substrats difficiles. La combinaison d'une forte adhérence, d'une construction robuste et d'une esthétique fiable permet de proposer aux clients des solutions qui, autrement, seraient risquées ou rejetées. Cela renforce la position de Dimix en tant que partenaire technique et de qualité.


Documents

Datasheet Arlon DPF 8200X High Tack Satin White PVC 90mic
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