Un film "coulé" ou moulé est produit par le durcissement du matériau PVC liquide sur une surface lisse avant la découpe, ce qui rend le film très stable sur le plan dimensionnel, a une excellente conformabilité (même sur des surfaces courbes ou complexes) et montre moins de tendance à la distorsion ou au rétrécissement que les films calandrés standard. Pour les films laminés comme l'Arlon 3220, cet aspect est crucial : le film de protection doit suivre le graphique imprimé après le montage, sans tension ni distorsion. Pour les prestataires de services d'impression et les entreprises d'installation, cela signifie que les résultats finaux restent visuellement serrés, même sur des formes 3D ou des véhicules, et améliore l'entretien et la longévité.

Oui, le stratifié coulé mat Arlon 3220 convient à un usage extérieur dans des applications verticales et, sans impression, il a une durée de vie d'environ 7 ans avec un entretien optimal. Cependant, il faut garder à l'esprit que des facteurs tels que l'exposition aux zones, la salissure, l'angle de montage (par exemple, incliné ou horizontal) et l'état du support peuvent réduire la durée de vie. Pour les surfaces horizontales (par exemple les toits de voiture) ou les environnements très chargés, il est conseillé d'évaluer soigneusement l'application ou d'envisager d'autres solutions.

Oui - le fabricant recommande de laisser sécher les images imprimées pendant au moins 24 à 48 heures avant d'appliquer le stratifié. Cela permet de s'assurer que l'encre s'est entièrement écoulée et que l'adhérence est optimale, réduisant ainsi les risques d'argenture, de soulèvement ou de déformation du support.

Le laminé est destiné à servir de film de pelliculage pour des graphiques déjà imprimés - tels que des habillages de véhicules, des graphiques muraux ou de façade, des affichages sur le lieu de vente - et peut être utilisé sur des surfaces planes ou légèrement incurvées. Il est important que le support (l'impression et le support) soit adapté, plat et propre, sans irrégularités ni dommages. Comme il s'agit d'une finition mate, les irrégularités seront visibles plus rapidement, il est donc essentiel de bien préparer le support.

Une finition mate (valeur de brillance d'environ 1,5 à 10 unités de brillance) signifie que le film reflète peu et diffuse la lumière au lieu de la refléter. Ceci est important dans des situations telles que les environnements de vente au détail, les musées ou les projets d'intérieur où un aspect subtil et élégant est souhaité et où la réflexion peut être indésirable ou distrayante. Pour les installations extérieures ou les véhicules où l'impact visuel et la saturation des couleurs sont importants, une finition brillante peut parfois être choisie ; cependant, pour des applications spécifiques où la réflexion doit être minimisée, cette version mate est un excellent choix.

Le produit est certainement adapté aux surfaces courbes grâce à sa technologie de moulage. Toutefois, les surfaces horizontales ou fortement inclinées (telles que les capots de voiture, les planchers) sont moins recommandées par le fabricant pour une durabilité maximale, car l'exposition au soleil ou à l'humidité peut considérablement augmenter et donc accélérer la réduction de la durée de vie. Pour les véhicules, le montage sur des parties verticales ou légèrement inclinées est acceptable ; pour les autres parties, il est important d'évaluer correctement l'application spécifique.

La série standard 3220 est principalement destinée à être utilisée comme pelliculage pour les graphiques d'impression, et non spécifiquement pour les installations au sol soumises à des charges intensives. Le fabricant indique que la variante brillante est approuvée pour une utilisation au sol (EN 14041) dans des conditions limitées dans certains cas. Toutefois, pour les applications au sol ou les charges lourdes, il est recommandé de choisir un stratifié ou un film spécifiquement certifié pour les sols.

Les conditions idéales de stockage sont d'environ 21 °C et d'environ 50 % d'humidité relative, et la mise en œuvre doit avoir lieu dans les deux ans suivant la livraison. Le montage doit être effectué sur une surface propre, sèche et plane, à une température du support comprise entre 4,4 °C et 38 °C environ. Le stratifié étant conçu pour être laminé à froid, aucune source de chaleur supplémentaire n'est nécessaire, ce qui simplifie la mise en œuvre. Veillez également à utiliser des outils d'application de qualité, tels que des rouleaux souples et des raclettes, et à respecter un temps de séchage de 24 à 48 heures pour les imprimés avant le pelliculage.

Pour Dimix, en tant que fournisseur de premier plan de solutions d'impression et de découpe grand format, ce laminé constitue un produit de finition précieux : il rend les impressions de haute qualité plus pérennes, prolonge leur durée de vie, améliore la qualité et réduit les coûts d'entretien ou de remplacement. En proposant cette option, Dimix se distingue en termes de qualité et de solution globale, plutôt qu'en termes de fourniture de matériel, ce qui apporte à ses clients un soutien, une confiance et des avantages commerciaux supplémentaires.

La série 3220 propose plusieurs finitions (brillant, lustré, satiné, mat), chacune ayant un aspect spécifique. La version mate est idéale pour les applications où les reflets sont indésirables et où un aspect subtil est souhaité. Pour les applications où l'intensité des couleurs ou la réflexion sont maximales, la variante brillante peut être mieux adaptée. D'autres lignes de produits peuvent également présenter des différences en termes d'épaisseur de film, de système adhésif, de durabilité à l'extérieur ou d'aptitude à la transformation. En tant que fournisseur, il est utile de faire correspondre la demande du client - comme l'environnement d'utilisation, l'apparence souhaitée et la durée de vie - avec la bonne variante.