L'impression par sublimation est une méthode dans laquelle le dessin est d'abord imprimé sur du papier de transfert, puis transféré sur des substrats en polyester ou enduits de polyester par la chaleur et la pression. L'encre de sublimation s'évapore sous l'effet de la chaleur, adhère aux fibres synthétiques et offre une grande saturation des couleurs, une grande douceur dans la main (pas de couche de plastique) et une grande durabilité, en particulier lorsque le polyester est utilisé. L'impression directe sur tissu (DTF ou direct DTG) imprime directement sur le tissu ; certains tissus (comme le coton) se prêtent mieux à l'impression directe, mais les colorants et les procédés sont différents. Conçue spécifiquement pour les flux de travail papier transfert + polyester, la TS55-1800 offre une vitesse élevée et des couleurs éclatantes, en particulier pour les tissus synthétiques.

La TS55-1800 est conçue pour réduire les coûts d'exploitation grâce à plusieurs leviers : l'encre en vrac (réservoirs de 10 kg) pour les couleurs de base réduit les coûts d'encre ; les grands rouleaux de papier de transfert (mini jumbo) réduisent les changements de support ; les modes à grande vitesse réduisent les coûts de main-d'œuvre par unité imprimée ; des fonctions telles que la récupération automatique des buses réduisent la gâche. Le coût réel par mètre carré dépend de la couverture d'encre, du coût du papier, de la main-d'œuvre, de l'électricité et des étapes de post-traitement. Dans de nombreux cas, l'amélioration du rendement et la réduction des temps d'arrêt rendent le coût par surface nettement plus avantageux par rapport à des machines plus petites ou moins performantes.

Elle est idéale pour les tissus synthétiques (polyester ou mélange de polyester), la mode et les vêtements nécessitant des couleurs vives, la signalisation souple, les drapeaux, les textiles d'intérieur (rideaux, coussins), les textiles d'intérieur, les vêtements de sport et les graphiques promotionnels. Pour les fibres naturelles (coton, lin, etc.), la sublimation est moins efficace si le support ou le tissu n'est pas enduit de manière appropriée. La finition au moyen d'une presse à chaud ou d'une calandre est également nécessaire pour que le transfert s'effectue correctement.

La TS55-1800 a été conçue dans un souci de fiabilité : des fonctions telles que l'unité de vérification des buses (NCU) et le système de récupération des buses (NRS) permettent de détecter et de corriger ou de compenser automatiquement les erreurs de buse. Avec le mini-rouleau jumbo en option et l'élément chauffant étendu, vous pouvez traiter en continu de longues bobines de papier. Toutefois, le succès des productions de longue durée dépend du maintien de conditions environnementales optimales (température, humidité), de l'utilisation de consommables de haute qualité et de la stabilité de l'alimentation électrique.

L'imprimante prend en charge des résolutions allant jusqu'à 1 200 dpi, ce qui permet d'obtenir des détails très fins et des dégradés fluides. Avec les jeux de couleurs 6/7/8 en option (y compris les couleurs claires et les couleurs fluorescentes), la fidélité des couleurs et l'expressivité augmentent. Pour l'affichage de près ou le mode haut de gamme, les modes de débit les plus élevés sont utilisés. Pour la signalisation vue de loin, une résolution plus faible/plus de passages peut être suffisante et beaucoup plus rapide.

Les dimensions sont d'environ 3 240 × 713 × 1 857 mm ; le poids est d'environ 202 kg. Vous devez disposer d'un espace au sol suffisant, d'un espace pour le chargement des rouleaux et pour l'entretien. Alimentation électrique : courant alternatif monophasé, 100-120 V ou 200-240 V, selon votre région. La consommation électrique est d'environ 1,92 kW en mode complet. Contrôle de l'environnement : 20-30 °C, 35-65 % HR, sans condensation. Assurer une bonne ventilation. L'installation et la formation par un professionnel sont fortement recommandées.

La cohérence est favorisée par l'utilisation des mêmes types d'encre (Sb610), des mêmes supports, du même logiciel RIP et des mêmes paramètres. Le logiciel prend en charge le rendu 16 bits, l'imbrication, la correction de l'alimentation par mode. Un calibrage régulier, un profilage et des conditions environnementales constantes sont également utiles. Mimaki fournit également des supports pour la correspondance des couleurs et l'épreuvage.

Les principaux accessoires sont les suivants

• Mini Jumbo Roll Unit : pour les rouleaux de papier très longs (Vision Jet-X), afin de réduire les changements manuels de rouleaux et les coûts d'exploitation pour les grands volumes.
• Unité d'alimentation en encre de 10 kg : réduit la fréquence et les coûts de remplacement de l'encre pour les couleurs de base.
• Chauffage prolongé : permet une couverture d'encre élevée et facilite le séchage, en particulier à grande vitesse. Permet d'éviter la formation de coques sur les supports, etc.

Les encres (Sb610) sont certifiées (par exemple ECO-PASSPORT par Oeko-Tex). L'imprimante est conforme aux normes mondiales courantes en matière de sécurité et d'environnement (FCC classe A, CE, RoHS, etc.). L'utilisation de l'imprimante dans les conditions de température et d'humidité ambiantes recommandées est importante pour la sécurité, la qualité d'impression et la durée de vie de l'appareil. Utilisez également des encres et des consommables d'origine pour garantir la conformité et la sécurité.

Les conditions de garantie varient selon les régions et les fournisseurs, mais l'imprimante bénéficie généralement d'une garantie d'un an du fabricant. Des conditions différentes peuvent s'appliquer aux consommables et aux pièces d'usure. Il est important de s'adresser à des revendeurs agréés (tels que Dimix) pour bénéficier d'une assistance complète, de pièces détachées, de contrats de service et de formations. La formation à la manipulation des supports, au logiciel RIP et aux tâches de nettoyage et d'entretien permet d'optimiser le temps de fonctionnement et la qualité.