Description détaillée du produit
Principaux avantages et valeur ajoutée pour le client
Dans les assemblages industriels, l'emballage d'enseignes ou les projets de montage complexes, "si le film standard échoue, vous perdez du temps et de l'argent". C'est là qu'intervient le MonsterMount MM 05 d'ASLAN, un film de montage double face qui offre la même force adhésive des deux côtés et cible les substrats sur lesquels les autres produits n'adhèrent pas suffisamment. La combinaison d'une forte adhérence initiale, d'un traitement à basse température et d'une résistance de haute qualité aux facteurs environnementaux agressifs crée des solutions d'enrobage plus fiables et nécessitant moins de révisions.
Pour Dimix, il s'agit d'un produit distinctif dans son portefeuille : il ne s'agit pas seulement de fournir un film, mais une solution d'assemblage pour des clients qui exigent qualité, rapidité et fiabilité. Cela se traduit par une plus grande satisfaction des clients, une réduction des temps d'arrêt et un positionnement plus fort dans le secteur de la signalisation et de la communication visuelle.
Caractéristiques détaillées du produit
Le MonsterMount MM 05 est un film adhésif de transfert : un film de base transparent d'une épaisseur d'environ 50 microns sur lequel un adhésif permanent sensible à la pression a été appliqué sur les deux faces. La construction est la suivante : film + adhésif sur la face A + adhésif sur la face B + liner sur les deux faces (face A : carton siliconé ~140 g/m² ; face B : film LDPE siliconé ~50 g/m²). Cette construction facilite l'assemblage et permet d'enlever le liner en toute sécurité avant l'assemblage.
L'adhésif se caractérise par une adhérence initiale à l'acier d'environ 18 N/25 mm immédiatement après l'assemblage et d'environ 34 N/25 mm après une semaine, ce qui correspond à environ 1,38 kg/cm. La stabilité dimensionnelle est élevée : le retrait est au maximum d'environ -0,5 % après 48 heures à 70 °C (≈ -0,5 mm par 100 mm). La température de mise en œuvre commence déjà à partir d'environ -10 °C ; pour une adhérence optimale, il faut viser ≥ 15 °C ; la plage de température de service s'étend d'environ -30 °C à +80 °C. Le film est résistant aux vapeurs de solvants, aux huiles lubrifiantes, aux résidus de carburant et à l'humidité, ce qui le rend utilisable sur des substrats tels que l'acier revêtu de poudre, le contreplaqué, les plastiques ABS, le verre, l'aluminium, le polycarbonate ou les surfaces à faible énergie.
Applications et industries typiques
Grâce à ses caractéristiques, le MonsterMount MM 05 est particulièrement adapté pour :
- Le montage de panneaux d'affichage haut de gamme, de modules de signalisation, d'unités POS ou de panneaux composites en aluminium pour lesquels un collage des deux côtés est nécessaire.
- Le lettrage/marquage de véhicules ou de remorques sur des supports à faible énergie ou à revêtement en poudre, y compris les réservoirs, les machines, les véhicules agricoles, les motos et les pneus de sports nautiques.
- Assemblage dans le domaine de l'architecture ou de la décoration intérieure : agencement de magasins, stands, panneaux de façade, pour lesquels une adhérence extrême et des performances fiables sont requises.
- Fixation industrielle : pompes à gaz/carburant, machines, boîtiers métalliques dans des environnements difficiles ou dans des endroits où l'on trouve des huiles lubrifiantes ou des produits chimiques.
- Pour Dimix, cela signifie être capable de réaliser des projets en dehors du film standard - une proposition de valeur pour les clients ayant des problèmes de montage complexes.
USP (Unique Selling Points).
- Film d'enrobage double face - construction unique avec un adhésif sur les deux faces, pour les partenaires d'enrobage combinant film + enrobage.
- Adhésion de la force de l'échantillon - à la fois l'adhésion initiale (18 N/25 mm) et après une semaine (34 N/25 mm) sur l'acier.
- Résistance aux conditions extrêmes - résistant à l'huile, aux carburants, aux vapeurs de solvants, à une large gamme de températures.
- Traitement à basse température - convient pour une utilisation à partir d'environ -10 °C, idéal pour les conditions extérieures ou non habillées.
- Stabilité dimensionnelle élevée - le retrait minimal réduit les contraintes à long terme et la délamination.
- Large éventail de substrats - convient aux surfaces à faible énergie telles que l'ABS, le PE, le PP, le verre, les métaux et les revêtements en poudre.
- L'avantage d'un partenaire professionnel grâce à Dimix - conseils techniques, aide à la sélection des matériaux, fournisseur total de solutions grand format.
Conseils en matière de traitement et de qualité
Les directives suivantes s'appliquent pour une application optimale :
- Veiller à ce que les deux substrats (film ou matériau d'impression et substrat) soient propres, secs et exempts de graisse. Pour les applications à basse température (< +15 °C), il convient de veiller à ce que le substrat soit exempt d'humidité et de condensation.
- Commencer par retirer le revêtement de la face A, placer le film/la colle sur le support et l'appliquer fermement à l'aide d'une raclette ; retirer ensuite le revêtement de la face B, positionner la deuxième partie et l'appliquer à l'aide d'une raclette.
- Éviter toute charge ou sollicitation mécanique jusqu'à ce que l'adhérence soit complète (~72 heures à 20 °C).
- Pré-stockage : rouler dans un conteneur fermé à environ 15-25 °C et 50-60% HR ; durée de stockage jusqu'à 2 ans.
- Après l'installation : inspecter périodiquement les bords et les coins, en particulier pour les applications exposées aux magasins ou aux conditions extérieures.
- Pour les surfaces à faible énergie ou rugueuses : un test d'adhérence préalable est recommandé.
- En suivant correctement ces directives, vous maximiserez le temps de collage, réduirez les risques de délamination et augmenterez la fiabilité du résultat final.
